分析膠印機收紙不齊相關因素時,一般是因為印刷產品圖文面積大,前後理紙擋板距離大等原因引起的.如果要保證膠印品質,就只要注意這些膠印收紙不齊的因素.

1．在膠印時紙張發生捲曲收紙不齊

    主要是由於版面水分控制不當所致。一般情況來說紙張含水量在正常情況下，應處於平整狀態，並且紙張纖維吸收能力較強。但是，當印版水分過大，紙張含水量超過正常限度，其纖維就會吸水膨脹，使紙張變形捲曲，這樣收紙部件的理紙板，對鬆軟無力的捲曲紙張無法控制，造成收紙不齊的故障。膠印應該嚴格控制版面水分，在不髒版的前提下，使用最少量的水；根據印版圖文分佈的位置，來調整供水量，以減少紙張的彎曲變形，避免收紙不齊。

    2．印刷產品圖文面積大引起的收紙不齊

    在印刷實地面積較大的印品時，經常出現紙張向下捲曲現象，特別是在紙張機械強度較差，油墨粘度大時容易出現收紙不齊。膠印油墨屬於氧化結膜型乾燥，在印版、橡皮兩滾筒壓力作用下，剛印出來的印張墨蹟並未乾燥，影響紙張的平整度，引起收紙不齊。

    在印刷滿版實地時，可採取適當降低印刷速度，降低油墨的粘度的方法；印圖文面積較大的產品，注意調整印刷色序，在收紙台理紙板上可加橡皮筋、紗布條等辦法，對向下捲曲的紙張也能見效，達到收紙整齊的目的。

    3．左右或前後理紙擋板距離大，不適合於印刷紙張幅面的尺寸，導致收紙不齊

    此時，調節左右或前後理紙擋板的伸縮、位置，使其與印刷紙張大小相同或稍大一點即可。

    另外，如果收紙台前後左右的理紙擋板擺動時間不對，使印刷紙張在飄落過程中受到阻礙，不能順利地落入收紙台，也會導致收紙不齊。應調節好理紙擋板控制凸輪的位置，使它的擺動時間與收紙咬牙放紙的時間協調一致，以保證收紙整齊。

    4．印刷的紙張在進入收紙台時往上竄動，導致收紙不齊

    這是由於印刷紙張本身應力差，另一方面則是因印張制動器的吸氣輪失效或者吸氣輪吸風太小造成。吸氣輪失去功能後可將吸氣輪壁的小孔阻塞的東西掏出來，把吸氣輪上的紙灰、汙物清洗乾淨即可使用，若吸氣輪風太小可適當調大它的吸力。

    5．鏈條式紙張傳送器中的收紙咬牙張牙太早或者太遲，不能使印刷的紙張準確地進入收紙台，也容易出現收紙不齊的問題。

    這時要調整好收紙咬牙的張牙時間，以利於紙張適時進入收紙台。

    6．印刷時，如果紙張太薄，往往容易出現收紙不齊

    由於膠印印刷紙張幅面通常較大（在四開紙以上），同時需要用水潤濕印版，紙張太薄的話。（35g／㎡28g／㎡），從壓印滾筒和橡皮滾筒之間過一遍之後，水分經橡皮布傳遞到紙張上，紙張就會鬆軟無力，收紙就很難齊整，所以膠印紙張最好保護在52g／㎡以上，以保障收紙台收紙整齊。

    7．紙張品質問題

    由於紙張品質原因如：平整度、勻度差，往往導致紙張進入收紙台時出現下卷、上翹、起弓、起皺、荷葉邊等現象，從而引起收紙不齊。

    印刷之前對於上述品質差的紙張要進行認真的吊晾調濕處理，吊晾後要放到倉庫或者膠印車間堆垛存放一段時間，紙垛上架上紙夾板，壓上重物（大石塊、鐵板等），使其平整，上機的紙張除了銅版紙外要進行敲勒處理，以增加紙張的應力。

    8．膠印車間相對濕度過低，尤其是冬季氣候乾燥，紙張含水量太少，容易產生靜電，使紙張相互之間吸牢出現收紙不齊。

    這種情況下，可以用靜電消除器消除靜電，或者提高車間的相對濕度，尤其是在冬季乾燥天氣，有條件的話，可以用加濕器對車間進行調濕處理。並且，膠印車間應儘量少開窗，玻璃窗要密封，可在車間的地面灑些水以起調濕的作用。